Nalog za proizvodnju se otvara kroz meni, klikom na stavku Veleprodaja – Proizvodnja– Nalog za proizvodnju. Pomoću ovog šifarnika vrši se unos novog, izmena, brisanje ili kopiranje postojećeg naloga za proizvodnju.

 

 

Unos novog naloga za proizvodnju

Klikom na dugme “Novi unos” otvara se forma za unos novog naloga za proizvodnju.  (Slika 1)

Slika 1. Forma za unos novog naloga za proizvodnju

 Popunjavaju se sledeća polja:

Naziv polja    

Opis          

Vrsta dokumenta

Biramo vrstu dokumenta

Datum dokumenta

Biramo datum dokumenta

Objekat proizvoda

Biramo objekat za gotov proizvod

Objekat sirovina

Biramo objekat sirovina

Profitni centar

Biramo profitni centar ukoliko se vodi po PC

Mesto troška

Biramo mesto troška ukoliko ga ima ukoliko se vodi po MT

Nosilac troška

Biramo nosioca troška ukoliko ga ima ukoliko se vodi po NT

Naručilac

Unosimo naziv naručioca (Unosimo početno slovo ili reč i pojaviće se padajući prozor, gde možemo izabrati naručioca, ukoliko je naručilac već u šifarniku) 

Mesto isporuke

Unosimo mesto isporuke ukoliko je definisano u mestima isporuke.

Broj narudžbe

Unosimo broj narudžbe

Datum narudžbe

Unosimo datum narudžbe

Planirani završetak

Unosimo datum planiranog završetka

Kooperant

Unosimo kooperanta ukoliko je potrebno

 
Klikom na dugme " Nova stavka" , otvara se prozor slika 2.
 
Slika 2. Unos nove stavke
 
 
 Popunjavaju se sledeća polja:
 

 

Naziv polja

 

   Opis      

Naziv/Šifra/Kataloški broj

Unosimo naziv artikla, šifru ili kataloški broj

Serija/ Rok

Unosimo seriju i rok artikla ukoliko se artikal vodi po seriji i roku

Veličina/ Boja

Unosimo veličinu i boju artikla ukoliko se artikal vodi po veličini i boji

Alternativna j.m.

Unosimo alternativnu jedinicu mere ukoliko je to potrebno

Količina u alt. JM

Unosimo količinu artikla u  alternativnoj jedinici mere

Lokacija u skladištu

Biramo definisanu lokaciju u skladištu

Carinska oznaka

Unosimo carinsku oznaku

 

Nakon toga klikom na dugme "Nova stavka" koje se odnosi na sirovine otvara se prozor Slika 3.

Slika 3. Unos nove stavke (sirovine)

 

 Popunjavaju se sledeća polja:

Naziv polja

 

   Opis      

Naziv/Šifra/Kataloški broj

Unosimo naziv artikla, šifru ili kataloški broj

Serija/ Rok

Unosimo seriju i rok artikla ukoliko se artikal vodi po seriji i roku

Veličina/ Boja

Unosimo veličinu i boju artikla ukoliko se artikal vodi po veličini i boji

Alternativna j.m.

Unosimo alternativnu jedinicu mere ukoliko je to potrebno

Količina u alt. JM

Unosimo količinu artikla u  alternativnoj jedinici mere

Lokacija u skladištu

Biramo definisanu lokaciju u skladištu

Carinska oznaka

Unosimo carinsku oznaku

Rbr.proizvoda

Unosimo redni broj proizvoda tj. broj na koji se gotov proizvod odnosi sirovina koju unosimo

 

Ukoliko radimo sa normativima, unosimo artikal za koji je napravljen normativ, nakon čega će se artikli koji se odnose na sirovine sami popuniti po ranije definisanom normativu.

 

Klikom na dugme  rezervišemo količine artikala za dati nalog a nalog dobija status "Poslato u proizvodnju".
 
Nakon potvrde da je nalog završen i da nije bilo izmena, nalog možemo overiti i iz overenog naloga klikom na dugme direktno napraviti otpremnicu. 
 
Ukoliko je na nalogu potrebno nešto menjati klikom na dugme  nalog dobija status "U izradi" i možemo odraditi potrebne promene.
 
 
Klikom na dugme  otvara nam se sledeći ekran:
 
 
U polju "Za trebovanje" unosimo količinu za artikle koje želimo da trebujemo. Klikom na dugme "Formiraj dokument sa popunjenim stavkama" napraviće se novi dokument "Nalog za izdavanje sirovina".
 
Klikom na dugme  otvara nam se sledeći ekran: 
U polju "Za povrat" unosimo količinu za artikle koje ne želimo da isporučimo. Klikom na dugme "Formiraj dokument sa popunjenim stavkama" napraviće se novi dokument "Nalog za povrat sirovina".
 

Crveno obojeni redovi za sirovine u nalogu za proizvodnju,

a sirovine ima na zalihama u dovoljnoj količini

 

Kada se formira nalog za proizvodnju i unese artikal koji će se proizvoditi, sistem automatski povlači normativ i preračun sirovina za taj artikal, ukoliko je normativ formiran, odnosno ukoliko nije, korisnik sam unosi potrebne sirovine i količine u nalog.

U situaciji kada sistem prepozna da neke od sirovina ima delimično, odnosno nedovoljno za celokupan nalog, takvu sirovinu će prikazati u dva reda, obojena crvenom bojom. U jednom redu biće prikazana raspoloživa količina sirovine na zalihama za magacin naveden u nalogu, a u drugom nedostajuća količina u istom magacinu (Slika1).

Primer: Za proizvodnju po nalogu potrebno je 30 m2 sirovine 72100740. U prvom redu je prikazano raspoloživih 20 m2, a u drugom redu nedostajućih 10 m2 iste sirovine. Ukupno je na zalihama rapoloživo 20 m2, što se vidi u koloni “Kol. zal.”.

 
 

Slika 1 Redovi sa raspoloživom i nedostajućom količinom sirovine

Istovremeno, ispred naziva artikla ukazaće se crveni trougao sa uzvičnikom. Kada se pređe mišem preko trougla, otvara se prozor sa sledećom porukom:

“Artikla nema na zalihama u dovoljnoj količini gledajući sve naloge za proizvodnju koji su trenutno u statusu “U izradi” a koriste ovaj artikal.“ (Slika 2)

Slika 2: Prikaz poruke upozorenja

Često se dešava da korisnici pitaju zašto se ovo dešava i ne mogu da overe nalog za proizvodnju, a sirovine zapravo ima na zalihama u dovoljnoj količini u navedenom magacinu i na odgovarajućim lokacijama, ne obraćajući pažnju da postoji još kreiranih, a nezavršenih naloga za proizvodnju koji koriste istu sirovinu.

Korisnik se prikazanom porukom upozorava da proveri da li ima drugih naloga za proizvodnju u statusu “U izradi” i završi željeni postupak (da naloge realizuje- overi ili ukloni). Dokle god se nalog za proizvodnju nalazi u statusu “U izradi”, uključene sirovine su “vezane” za njega i ne mogu se korisititi za druge naloge. Ukoliko se, na primer, nakon overe drugog naloga oslobodi količina sirovina koja je nedostajala, sirovine će biti prikazane i dalje u dva reda, ali obojene u crnu boju (Slika 3), što znači da ih sada ima dovoljno za realizaciju naloga.

Slika 3: Prikaz sirovina na nalogu nakon obezbeđenja potrebne količine

Red sa gotovim proizvodom se crveni

 
Ukoliko se nakon unosa gotovog proizvoda red zacrveni, sistem upozorava korisnika da je trošak sirovina za jedinicu gotovog proizvoda veći od definisane cene koštanja gotovog proizvoda. Upozorenje ne ometa overu naloga za proizvodnju (Slika 4).
 
 
 

Slika 4: Prikaz upozorenja kod gotovog proizvoda

 

 

Uputstvo za kopiranje Operacione liste

Operaciona lista definiše korake procesa, norme operacija prema raspoloživom vremenu i potrebne mašine. Kako se operacije često ponavljaju prema srodnim gotovim proizvodnima moguće je kopirati operacionu listu. Postoje dva načina za kopiranje Operacione liste.

#1 - kopiranje operacione liste u okviru šifarnika

Klikom na taster "copy" kopiraju se stavke postojeće Operacione liste i potom se izabere kojem artiklu želimo pridodati kopiranu listu.

Veleprodaja/ Proizvodnja/ Šifarnici/ Operaciona lista

 

Iz padajućeg menija polja artikla biramo željeni proizvod kojem pridodati kopiranu Operacionu listu.

 

 

#2 - kopiranje Operacione liste kroz Nalog za proizvodnju

Ovaj način će biti objašnjen kroz primer izrade kuhinje White, Red, Black i Green. Uzećemo da imamo Operacionu listu samo za kuhinju White i istu ćemo unutar Naloga za proizvodnju kopirati na ostale proizvode (Red, Black, Green).

 

U pregledu naloga za proizvodnju nađemo kreirani nalog i klinknemo na "strelicu" što nas vodi na Operacije naloga.

 

 

Klikom na svaki tab pregledmo Operacionu listu artikla

 

Primećemo da su tabovi Antracit Black, Cherry Red, Crystal Green prazni (ne postoji operaciona lista)

 

 

 

Primetićemo da za Tab Pearl White postoje definisane operacije

 

Klik na taster "Kopiraj na druge proizvode", čekiranjem artikala i potvrdom kopiramo listu na izabrane stavke naloga.

Kopirane operacione liste su sada vidljive u tabovima svih stavki naloga

 

 

 

 

Pretvaranje proizvednog iz osnovne u alternativnu jedinicu mere

 

Postupak se primenjuje u situaciji kada su u nalogu za proizvodnju artikli (gotovi proizvodi) u osnovnoj jedinici mere i potrebno je pretvoriti ih u alternativnu jedinicu mere za dalju distribuciju (na primer u druge magacine).

 

Podešavanje jedinica mere za artikale

Potrebno je obezbediti u sistemu dva povezana artikla (isti artikal pod dve šifre) koja će se razlikovati u jedinici mere. Putanja za unos Šifarnici/Opšti šifarnici/Artikli:

  • Otvara se ili podešava artikal 1 u kome će se vršiti distribucija. Pored ostalih podataka unosi se jedinica mere. Uneta jedinica mere će u nastavku procesa vršiti funkciju alternativne jedinice mere. Na tabu „Alternativne mere“ se za ovaj artikal ne unose podaci.

Slika 1: podešavanje jedinice mere za artikal 1

  • Otvara se ili podešava artikal 2 u kome će se vršiti proizvodnja i pored ostalih podataka, unosi se jedinica mere. Ova jedinica mere će u procesu proizvodnje imati ulogu osnovne jedinice mere.

 

Slika 2: podešavanje jedinice mere za artikal 2

Potrebno je utvrditi faktor konverzije između osnovne i alternativne jedinice mere:

1 jedinica artikla u osnovnoj jedinici mere  = X  jedinica artikla (istog, pod drugom šifrom) u alternativnoj jedinice mere

Potom se u okviru artikla 2 klikne se na tab „Alternativne mere“ (Slika 3) i unesu podaci o povezanom proizvodu (artiklu 1 iz primera): jedinica mere, faktor konverzije (primer: 1 paleta= 360 komada), pun naziv povezanog artikla.

Napomena: Ukoliko se za artikal (gotov proizvod) otvara normativ za automatsko povlačenje u nalog za proizvodnju, utrošci se u normativ unose za 1 jedinicu artikla u osnovnoj jedinici mere (u primeru, za jednu paletu). Putanja: Šifarnici/ Artikli/Normativi.

Slika 3: Podešavanje alternativne jedinice mere kod artikla 2

 

Formiranje naloga za proizvodnju, konverzija proizvedenog u alternativnu jedinicu mere i kreiranje međuskladišnice

1. Nalog za proizvodnju se formira prema opisu na početku uputstva, na putanji Veleprodaja/Proizvodnja/Nalog za proizvodnju, unosom artikla u osnovnoj jedinci mere (artikal 2). U nalog za proizvodnju (Slika 4) se pored artikala (gotovih proizvoda) za koje će se vršiti konverzija u alternativnu jedinicu mera, mogu uneti i artikli koji u sistemu nemaju povezni proizvod i alternativnu jedinicu mere (u primeru LOM) i na njih se neće primeniti preračunavanje preko faktora konverzije.

Slika 4: Gotovi proizvodi sa i bez definisane alternativne jedinice mere

2. Klikom na dugme “Overa” na nalogu za proizvodnju, formira se automatski komisijski zapisnik kojim se vrši konverzija iz osnovne u alternativnu jedinicu. Magacin proizvodnje je na ovaj način automatski zadužen proizvedenim u alternativnoj jedinici mere (u primeru komad). Zaduženje gotovim proizvodima koji nemaju aternativnu jedinicu mere, vrši se direktno iz naloga za proizvodnju.

Akcija: „Napravi međuskladišnicu“ u nalogu za proizvodnju se ne koristi kada se konvrezija iz osnovne u alternativnu jedinicu mere vrši u magacinu proizvodnje, već se postupa prema opisu u tački 3 ovog uputstva.

Automatski formiran komisijski zapisnik se može pronaći na putanji Veleprodaja/Popis/Komisijski zapisnik. Klikom na dokument (slika 5) vidi se izvršena konverzija sa artikla u osnovnoj (vrednost u minusu), na povezani artikal u alternativnoj jedinici mere (vrednost u plusu).

 

Slika 5: Konverzija u alternativnu jedinicu mere

3.Artikle preračunate u alternativnu jedinicu mere proizvodnja dalje prenosi ručno međuskladišnicom u druge magacine. Putanja kreiranja međuskladišnice je Veleprodaja/Ulazni dokumenti/Međuskladišnica. Prilikom kreiranja međuskladišnice poštuje se sledeće (Slika 6):

  1. Za artikle koji su uneti u nalog za proizvodnju, a imaju povezani proizvod i i komisijskim zapisnikom se vrši preračunavanje u alternativnu jedinicu mere, povezani proizvodi i količine se prenose iz komisijskog zapisnika;

  2. Artikli koji su uneti u nalog za proizvodnju, a nemaju povezani proizvod/ alternativnu jedinicu mere, prenose se direktno iz naloga za proizvodnju (primer LOM);

Slika 6: Prenos artikala međuskladišnicom